Znakowanie laserowe części przemysłowych
Znakowanie laserowe części przemysłowych. Obróbka laserowa jest bezkontaktowa, bez naprężeń mechanicznych, odpowiednia do wymagań przetwarzania o wysokiej twardości (takich jak węglik spiekany), wysokiej kruchości (takich jak płytka słoneczna), wysokiej temperaturze topnienia i precyzyjnych produktach (takich jak precyzyjne łożyska).
Gęstość energii obróbki laserowej jest bardzo skoncentrowana. Znakowanie można wykonać szybko, obszar oddziaływania ciepła jest mały, odkształcenie termiczne jest minimalne, a komponenty elektryczne przetworzonego produktu są prawie nieuszkodzone. Obróbka na zimno lasera 532 nm, 355 nm i 266 nm jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnej obróbki wrażliwych i krytycznych materiałów.
Grawerowanie laserowe jest trwałym znakiem, niezmywalnym, niezawodnym, nie odkształcającym się i nie odpadającym, zabezpieczonym przed fałszerstwem.
Możliwość znakowania kodów kreskowych 1D i 2D, kodów GS1, numerów serii, numerów partii, informacji o firmie i logo.
Głównie używane w układach scalonych, akcesoriach komputerowych, maszynach przemysłowych, zegarkach, produktach elektronicznych i komunikacyjnych, urządzeniach lotniczych, częściach samochodowych, urządzeniach gospodarstwa domowego, narzędziach sprzętowych, formach, przewodach i kablach, opakowaniach żywności, biżuterii, tytoniu i wzornictwie wojskowym. Materiały znakujące są odpowiednio stosowane do żelaza, miedzi, ceramiki, magnezu, aluminium, złota, srebra, tytanu, platyny, stali nierdzewnej, stopu tytanu, stopu aluminium, stopu o wysokiej twardości, tlenku, galwanizacji, powłok, ABS, żywicy epoksydowej, tuszu, inżynierii, plastiku itp.
Spawanie laserowe części przemysłowych
Spawanie laserowe części przemysłowych. Podgrzewanie laserowe przetwarza powierzchnię produktu, a ciepło powierzchniowe dyfunduje do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła. Podczas obróbki szerokość impulsu laserowego, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania są kontrolowane w celu stopienia przedmiotu obrabianego i utworzenia określonego jeziorka stopionego.
Spawanie laserowe obejmuje spawanie ciągłe lub impulsowe. Zasadę spawania laserowego można podzielić na spawanie z przewodzeniem ciepła i spawanie laserowe z głęboką penetracją. Gęstość mocy mniejsza niż 10～10 W/cm to spawanie z przewodzeniem ciepła. Cechami spawania z przewodzeniem ciepła są płytkie wnikanie i niska prędkość spawania; gdy gęstość mocy jest większa niż 10～10 W/cm, powierzchnia metalu jest podgrzewana do „wnęk”, tworząc spawanie z głęboką penetracją. Ta metoda spawania jest szybka i ma znaczny stosunek głębokości do szerokości.
Technologia spawania laserowego jest powszechnie stosowana w dziedzinach produkcji wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja samochodów, statków, samolotów i kolei dużych prędkości.
Cięcie laserowe części przemysłowych
Cięcie laserowe części przemysłowych. Laser można skupić w małym punkcie do mikro i precyzyjnej obróbki, takiej jak mikro szczeliny i mikro otwory.
Laser może ciąć niemal wszystkie materiały, w tym dwuwymiarowe cięcie lub trójwymiarowe cięcie płyt metalowych. Obróbka laserowa nie wymaga narzędzi i jest obróbką bezkontaktową. W porównaniu z obróbką mechaniczną odkształcenie jest minimalne.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, inne zalety obróbki cięciem laserowym są również bardzo widoczne. Jakość cięcia jest dobra, szerokość cięcia jest wąska, strefa wpływu ciepła jest mała, cięcie jest gładkie, prędkość cięcia jest duża, może ciąć dowolny kształt elastycznie i jest szeroko stosowany w różnych materiałach metalowych. Cięcie. Wysokoprecyzyjny serwosilnik o doskonałej wydajności i struktura prowadząca przekładni mogą zapewnić doskonałą dokładność ruchu maszyny przy dużej prędkości.
Technologia szybkiego cięcia laserowego radykalnie skraca czas obróbki i umożliwia jej łatwe przetwarzanie przy niskich kosztach.
Maszyna do naprawy form laserowych to technologia spawania, która wykorzystuje spawanie laserowe do laserowej energii cieplnej i koncentruje się na stałych punktach, co pozwala na skuteczne radzenie sobie ze wszystkimi drobnymi częściami prac spawalniczych i naprawczych. Powyższy proces polega na tym, że konwencjonalna technologia spawania gazowego argonem i spawania na zimno nie może być wyjątkowo dobrze utrzymana w naprawie cienkiej powierzchni spoiny.
Maszyna do spawania laserowego form może spawać wszystkie rodzaje stali metalowej, takie jak 718, 2344, NAK80, 8407, P20, stal nierdzewna, miedź berylowa, stop aluminium, stop tytanu itp. Po spawaniu nie ma pęcherzy, porów, zapadnięć i odkształceń. Siła wiązania jest wysoka, spaw jest mocny i nie odpada łatwo.
Grawerowanie/znakowanie form laserem
Informacje grawerowane laserowo na formie są odporne na wysoką temperaturę, korozję, zużycie itp. Prędkość grawerowania jest duża, a jakość grawerowania jest bardzo dobra.
Czas publikacji: 14-03-2023
