Znakowanie laserowe części przemysłowych
Znakowanie laserowe części przemysłowych. Obróbka laserowa jest bezkontaktowa, bez naprężeń mechanicznych, odpowiednia do wymagań przetwarzania o dużej twardości (np. węglik spiekany), dużej kruchości (np. płytka solarna), wysokiej temperaturze topnienia i produktów precyzyjnych (takich jak łożyska precyzyjne).
Gęstość energii przetwarzania laserowego jest bardzo skoncentrowana. Znakowanie można wykonać szybko, obszar oddziaływania ciepła jest niewielki, odkształcenie termiczne jest minimalne, a elementy elektryczne przetworzonego produktu nie ulegają uszkodzeniu. Obróbka na zimno laserem 532 nm, 355 nm i 266 nm jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnej obróbki materiałów wrażliwych i krytycznych.
Trawienie laserowe jest trwałym znakiem, nieusuwalnym, nie zawiedzie, nie odkształci się i nie odpadnie, posiada zabezpieczenie przed podrabianiem.
Możliwość znakowania kodów kreskowych 1D, 2D, kodów GS1, numerów serii, numerów partii, informacji o firmie i logo.
Stosowany głównie w układach scalonych, akcesoriach komputerowych, maszynach przemysłowych, zegarkach, produktach elektronicznych i komunikacyjnych, urządzeniach lotniczych, częściach samochodowych, sprzęcie AGD, narzędziach sprzętowych, formach, drutach i kablach, opakowaniach do żywności, biżuterii, tytoniu i projektowaniu przemysłu wojskowego. Materiały znakujące są odpowiednio nakładane na żelazo, miedź, ceramikę, magnez, aluminium, złoto, srebro, tytan, platynę, stal nierdzewną, stop tytanu, stop aluminium, stop o wysokiej twardości, tlenek, galwanizację, powłokę, ABS, żywicę epoksydową, atrament, Inżynieria, tworzywa sztuczne itp.
Spawanie laserowe części przemysłowych
Spawanie laserowe części przemysłowych. Ogrzewanie laserowe przetwarza powierzchnię produktu, a ciepło powierzchniowe przenika do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła. Podczas przetwarzania szerokość impulsu laserowego, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania są kontrolowane w celu stopienia przedmiotu obrabianego i utworzenia określonego jeziorka stopionego materiału.
Spawanie laserowe obejmuje spawanie ciągłe lub impulsowe. Zasadę spawania laserowego można podzielić na spawanie z przewodzeniem ciepła i spawanie laserowe z głęboką penetracją. Gęstość mocy mniejsza niż 10 ~ 10 W/cm to spawanie przewodzące ciepło. Charakterystyka spawania z przewodzeniem ciepła to płytka penetracja i mała prędkość spawania; gdy gęstość mocy jest większa niż 10 ~ 10 W/cm, powierzchnia metalu nagrzewa się, tworząc „wnęki”, tworząc zgrzewanie z głęboką penetracją. Ta metoda spawania jest szybka i charakteryzuje się znacznym stosunkiem głębokości do szerokości.
Technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w precyzyjnych dziedzinach produkcji, takich jak samochody, statki, samoloty i koleje dużych prędkości.
Cięcie laserowe części przemysłowych
Cięcie laserowe części przemysłowych. Laser można skupić w maleńkim punkcie w celu mikro i precyzyjnej obróbki, takiej jak mikroszczeliny i mikrootworki.
Laserem można ciąć prawie wszystkie materiały, łącznie z cięciem dwuwymiarowym czy trójwymiarowym cięciem blach. Obróbka laserowa nie wymaga narzędzi i jest obróbką bezkontaktową. W porównaniu z obróbką mechaniczną odkształcenie jest minimalne.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki, bardzo widoczne są również inne zalety obróbki cięcia laserowego. Jakość cięcia jest dobra, szerokość cięcia jest wąska, strefa wpływu ciepła jest mała, cięcie jest gładkie, prędkość cięcia jest duża, może elastycznie wycinać dowolny kształt i jest szeroko stosowany w różnych materiałach metalowych. Cięcie. Precyzyjny serwosilnik o doskonałej wydajności i strukturze prowadzącej przekładni może zapewnić doskonałą dokładność ruchu maszyny przy dużej prędkości.
Technologia szybkiego cięcia laserowego radykalnie skraca czas przetwarzania i ułatwia obróbkę niskim kosztem.
Laserowa maszyna do naprawy form to technologia spawania, która wykorzystuje spawanie laserowe do wytwarzania laserowej energii o wysokiej temperaturze i koncentruje się na stałych punktach, które skutecznie radzą sobie ze wszystkimi drobnymi częściami prac spawalniczych i naprawczych. Powyższy proces polega na tym, że konwencjonalne spawanie w gazie argonowym i technologia spawania na zimno nie mogą się wyjątkowo dobrze sprawdzić w naprawie drobnej powierzchni spawu.
Zgrzewarka laserowa może spawać wszystkie rodzaje stali metalowej, takiej jak 718, 2344, NAK80, 8407, P20, stal nierdzewna, miedź berylowa, stop aluminium, stop tytanu itp. Nie ma pęcherzy, porów, zapadnięć i deformacji po spawaniu. Siła wiązania jest wysoka, spoina jest mocna i niełatwo spaść.
Grawerowanie/znakowanie form za pomocą lasera
Informacje o grawerowaniu laserowym na formie są odporne na wysoką temperaturę, odporność na korozję, zużycie itp. Prędkość grawerowania jest duża, a jakość grawerowania jest bardzo dobra.
Czas publikacji: 14 marca 2023 r
